乳化瀝青設(shè)備生產(chǎn)線在一定程度上是結(jié)合國內(nèi)較好的技術(shù)和資料，在一定程度融入我國當(dāng)前乳化瀝青技術(shù)發(fā)展的需要自主開發(fā)生產(chǎn)的。同時(shí)還生產(chǎn)橡膠改性瀝青自動生產(chǎn)設(shè)備。乳化試驗(yàn)機(jī)和乳化瀝青生產(chǎn)線克服了含量較高的重交改性瀝青難乳化的特點(diǎn)，具備了技術(shù)好，自動化程度高，操作簡便的特點(diǎn)。
乳化瀝青設(shè)備的操作優(yōu)勢
1. 整機(jī)：自動溫控，人工加料及配比生產(chǎn)。
2. 乳液配料系統(tǒng)：自動溫控、人工稱量配料，配置定時(shí)攪拌器和余料放空功能。
3. 瀝青配料系統(tǒng)：自動溫控、配置定時(shí)攪拌器和余料放空功能。
4. 煤油添加系統(tǒng) (選配)：配置變頻定量輸出系統(tǒng)，在生產(chǎn)中按配比定量管道式添加。
5. 生產(chǎn)系統(tǒng)：根據(jù)設(shè)定配方手動調(diào)節(jié)計(jì)量泵轉(zhuǎn)速從而實(shí)現(xiàn)配比調(diào)節(jié)，瀝青管道及泵采用電加熱自動溫控。
6. 成品系統(tǒng)：根據(jù)試驗(yàn)需要可選直接出料或冷卻出料。
7. 控制系統(tǒng)：智能溫度傳感器、儀表及常規(guī)電器組成控制系統(tǒng)便于檢修及維護(hù)。
乳化瀝青設(shè)備實(shí)際上是將間歇式的乳化瀝青設(shè)備多配備了皂液摻配罐，從而可以交替摻配皂液，保證不間斷的將皂液送入膠體磨。國內(nèi)相當(dāng)數(shù)量的乳化瀝青生產(chǎn)設(shè)備屬于這種類型。連續(xù)式乳化瀝青生產(chǎn)設(shè)備，將乳化劑、水、酸、膠乳改性劑、瀝青等分別用計(jì)量泵直接泵送到膠體磨中。皂液的摻配是在輸送管道中完成的。
移動式乳化瀝青設(shè)備是將乳化劑摻配裝置、乳化機(jī)、瀝青泵、控制系統(tǒng)等固定在一個(gè)專用的托式底盤上。由于可以隨時(shí)轉(zhuǎn)移生產(chǎn)地點(diǎn)，它適用于工程分散、用量少、頻繁移動的施工現(xiàn)場乳化瀝青的制備。 | 
